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Hohe Montagesicherheit dank Sortierung der benötigten Verbindungselemente
Ob in der Haushaltsgeräteherstellung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie: Die Montageprozesse vieler unserer Kunden sind auf hohe Präzision ausgelegt. Die Zuverlässigkeit im Zuführungsprozess – unter anderem mit hochexakten Verbindungselementen – spielt hier im Hinblick auf die Qualität des Endprodukts sowie die Ausfallsicherheit der Fertigung eine signifikante Rolle. Mit zuverlässigen Sortierservices auf Basis modernster technologischer Verfahren unterstützen wir unsere Kunden auch bei der zuverlässigen Versorgung mit hochexakten Schrauben, Bolzen, Muttern und Scheiben.
Der Qualitätsanspruch ist in allen Branchen gestiegen, vielfach mit dem Ziel „Null Fehler“. Mit unserer Sortierung nach kundenspezifischen Merkmalen unterstützen wir Sie, Ihr Qualitätsziel zu erreichen. Für Sie prüfen wir zum Beispiel Maße, Gewinde, Schlüsselflächen, Oberflächen und Beschichtungen sowie eine definierte Defektfreiheit und sortieren die Verbindungselemente zuverlässig nach den mit Ihnen vereinbarten individuellen Kriterien beziehungsweise Toleranzfenstern. So sichern Sie sich durch unser fachgerechtes und kundenspezifisches Sortieren eine störungsfreie Verarbeitung der Verbindungselemente in Ihrem Fertigungsprozess, ohne selbst arbeits- und kostenintensive Sortierprozesse durchführen zu müssen.
Unsere Sortierservices führen wir mit modernster Technologie durch. Zum Einsatz kommen zum Beispiel Systeme für eine hochgradig genaue mechanische Sortierung wie unsere Glasteller- und Slottelleranlagen. Zudem verfügen wir über mehrere Hightech-Prüfanlagen zur visuellen Prüfung mit modernsten optischen Verfahren. Bei Bedarf kommt zudem die Wirbelstromtechnik zum Einsatz.
Unsere Prüfanlagen
Dank unseres umfassenden Anlagenparks zur Prüfung und Sortierung von Verbindungsteilen können wir den für die jeweilige Aufgabe am besten geeigneten Prüf- und Sortierprozess einsetzen.
Glastelleranlagen
- Drei Anlagen
- Zur Prüfung von Schrauben, Muttern, Scheiben
- Geschwindigkeiten bis zu 1.000 Teile pro Minute
- Kopfhöhe 2 – 25 mm
- Kopfdurchmesser 10 – 35 mm
Prüfmerkmale zum Beispiel:
- Sichtbare Risse am Bauteil
- Fehler am Kraftantrieb
- Gewindeanwesenheit
- Grat/Späne im Durchlichtverfahren
- Geometrien
- und weitere Merkmale
Slottelleranlagen mit Schattenlicht- und Auflichtverfahren
- Vier Anlagen
- Zur Prüfung von Schrauben, Nieten, Hülsen
- Geschwindigkeiten bis zu 600 Teile pro Minute
- Abmessungsbereich von M3 bis M8
- Bauteillänge bis 80 mm
Prüfmerkmale zum Beispiel:
- Kopfrisse
- Kopfform
- Kuppen
- Gewinde
- Geometrie
- Durchbiegung
- und weitere Merkmale
Hightech-Prüfstationen
- Fünf Prüfstationen
- Hochtechnologische, elektronische Bildverarbeitung
- Spezielle Objektive
- Sehr anspruchsvolle Prüfaufgaben möglich
Prüfmerkmale zum Beispiel:
- Sichtbare Risse am Bauteil
- Fehler am Kraftantrieb
- Gewindeanwesenheit
- Grat/Späne im Durchlichtverfahren
- Geometrien
- und weitere Merkmale
Sortierservice für anspruchsvolle Anforderungen
In vielen Montagebereichen ist äußerste Präzision gefragt, um Prozesssicherheit und ein hohes Qualitätsziel zu gewährleisten. Die Genauigkeit sowie Fehlerfreiheit zum Beispiel von Kraftantrieb und Gewinde sind für die Zuverlässigkeit der Montageprozesse und der Verbindung signifikant. Mit unserem umfassenden und spezialisierten Anlagenpark bieten wir Ihnen Prüf- und Sortierprozesse für anspruchsvolle Anforderungen. Ob Schrauben, Muttern, Scheiben, Nieten oder Hülsen: Mit modernsten technologischen Verfahren sortieren wir Verbindungselemente zuverlässig nach den von Ihnen vorgegebenen Parametern. Nutzen Sie unsere Kompetenz, um Ihr Qualitätsziel im Bereich Verbindungslösungen zu erreichen.